东莞市弘超模具科技有限公司

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弘超高质CrWMn钢_油淬低变形冷作模具钢

弘超高质CrWMn钢_油淬低变形冷作模具钢

产品名称:弘超高质CrWMn钢_油淬低变形冷作模具钢
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弘超高质CrWMn钢_油淬低变形冷作模具钢-细节图片

弘超高质CrWMn钢_油淬低变形冷作模具钢

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弘超高质CrWMn钢_油淬低变形冷作模具钢-详细说明:
东莞市弘超模具科技有限公司位于著名的制造业重镇---中国广东省东莞市塘厦镇,主要从事模具钢材的销售和加工、塑胶模具开发设计及制造、精密注塑、模具表面缺陷(橙皮纹、麻点)处理等,公司下设模具材料事业部、模具制造事业部、模具表面处理事业部、注塑事业部、品质部、PMC、财务部、采购部、行政部等九个部门。    模具材料事业部专业销售进口模具钢材,以日本大同特殊钢工...
    (1)模具钢的特性:
     合金工具钢,油淬低变形冷作模具钢。该钢耐磨性好,由于加入1.20%~1.60%(质量分数)钨,形成碳货物,所以在淬火和低温回火具有一定的硬度和耐磨性。钨有助于保持细小晶粒,从而使钢具有较好的韧性,该钢对形成网状碳货物比较敏感,而且这种碳货物 网使工具刃部有剥落的危险。
  虽然该钢的强度、硬度、韧性均超过碳工钢,但因碳货物偏析、淬火易开裂、磨削开裂等缺陷,使其淬断倾向大于碳工钢,应用范围呈现缩减趋势。该钢的淬透性和耐磨性及淬火后的硬度比铬钢及铬硅钢高,且韧性好,淬火后的变形比CrMn钢更小,缺点是形成碳货物网状程度严重。
  应减少或避免明显的带状碳货物组织或者液析等组织缺陷,所以,在钢厂通常对钢锭采取高温扩散退火,而在加工厂则主要通过采取多向反复锻打,提高足够大和锻造比来解决。但是如停锻温度过低,在碳货物析出的700~800℃温度区间施加过大的变形量,也会造成新的带状偏析组织。正火后可削除网状碳货物组织。
  球化完全的最低加热温度为780℃,出现片状碳货物的加热温度为840℃。该钢淬透性波动较大,如临界淬透直径ф12~ф70mm。这与含W量高的退火组织中碳货物的稳定性有关。
  模具型腔油冷淬火后趋于收缩,平面易于凸起,翘曲倾向突出;分级淬火后型腔内孔趋于胀大,但翘曲倾向明显减少。油淬淬硬深度≤60mm。在250℃附近,呈现轻微的回火脆性效应,使αku值下降幅度小于15%,磨削表面易于形成高达500~800MPa的张应力,损害模具的强韧性。
  该钢受热软化温度为280℃。表面脱碳层会明显地加剧钢的淬裂和磨裂敏感倾向。
  高碳钢冷作模具淬火温度愈低,奥氏体固溶碳含量也愈低,Ms温度愈高,低碳马氏体数量愈多。因此模具具有较高的耐磨性和强韧性,变形和开裂的概率很小。
  经低碳马氏体强韧化处理工艺后,模具在使用中不易发生崩刃及断裂现象,显示出极高的断裂抗力。
  供货品种:热轧材、锻材、冷拉材、冷拉钢丝、银亮钢丝、热轧钢板、冷轧钢板。
  (2)供货状态及硬度  退火态,硬度207~255HBS。
  (3)标准GB 1299-85钢的化学成分(质量分数,%)C 0.90~1.05、Si≤0.40、Mn 0.80~1.10、Cr 0.90~1.20、Mo 1.20~1.60、P≤0.030、S≤0.030。
  (4)参考钢号对照  我国GB/YB标准钢号CrWMn、我国台湾CNS标准钢号SKS31、日本JIS标准钢号SKS31、韩国KS标准钢号
STS31、国际标准化组织ISO标准钢号105WCr1、德国DIN标准钢号105WCr6、德国DIN标准材料编号1.2419、法国NF标准钢号2212/90MCW5、俄罗斯ГOCT钢标准钢号XFГ。
  (5)相变点温度(近似值)Ac1=750℃,Ar1=710℃,Acm=940℃。
   (6)普通淬火、回火规范  淬火温度830~850℃,回火温度180~200℃,回火后硬度58~60HRC。
  (7)低温正火规范  加热温度930~950℃,保温时间盐浴炉25~30s/mm,空气炉70~90s/mm,空冷,硬度388~514HBS;
  (8)高温正火规范  加热温度970~990℃,保温时间盐浴炉25~30s/mm,空气炉70~90s/mm,空冷,硬度388~514HBS;
  (9)等温球化退火规范(770~790)℃×(2~4)h,随炉冷却,(680~700)℃×(4~6)h,以30℃/h的冷速炉冷到温度500~600℃,出炉空冷。硬度207~255HBS。
  (10)冷压毛坯普通软化规范  温度820℃±10℃,保温时间3~4h,以5℃/h的冷却速度,冷至≤650℃,出炉空冷。
  (11)冷压毛坯等温球化软化规范 (820±10)℃×(3~4)h,(720±10)℃×(6~8)h,再缓冷至≤650℃,出炉空冷。
  (12)调质处理规范  淬火温度840~860℃,回火温度660~680℃,调质后硬度207~229HBS。
  (13)普通淬火、回火规范
  ①淬火温度820~840℃,油冷却,硬度62~65HRC;回火温度140~160℃,回火硬度62~65HRC。
  ②淬火温度830~850℃,油冷却,硬度62~64HRC;回火温度170~200℃,回火硬度60~62HRC。
  ③淬火温度800~830℃,油冷却,硬度≤62HRC;回火温度160~200℃,或250~300℃.
  (14)小凸模低碳马氏体强韧化处理规范 700℃×10min预热,790℃×(3~4)min盐浴炉加热,在180℃石2蜡中等温15min后,出炉空冷,硬度为59~61HRC。
  经200℃×2h回火后,硬度为58~60HRC。
  (15)典型应用举例
  ①该钢广泛应用于加工薄钢板,是有色金属的轻载、复杂形状冷冲模的基本材料,尤其是钟表、仪器、玩具、食品工业等邻域。对冲制奥氏体钢板、硅钢片、高强度钢板效果不理想。
  ②该钢可用于制造料厚δ<1mm的冲裁模具复杂形状的凸模、凹模、镶块和一般拉延模的凸凹模,做凸模时建议硬度58~62HRC,做凹模时建议硬度60~64HRC。
  ③用于弯曲模中要求高耐磨,形状复杂的凸模、凹模、镶块、,做凸模时建议硬度58~62HRC,做凹模时建议硬度60~64HRC。
  ④用于铝件冷挤压模的凸模、凹模、做凸模时建议硬度60~62HRC,做凹模时建议硬度62~64HRC。
  ⑤用于铜件冷挤压模凹模和钢件冷挤压凸模、凹模、建议硬度62~64HRC。
  ⑥经锻造成型后,可用于制作在100t以上的压力机上使用的大型胶木模套,通常将钢的硬度提高到50~55HRC。
  ⑦一般用该钢制造生产手表用的小型凸模,经常规热处理后模具的使用寿命为0.1万~1万次,破损形式多为局部崩刃或整个头部断裂。经低碳马氏体强化处理工艺后,模具的刃磨寿命可达1万~2万次,总寿命可达10万~20万次。
  ⑧可用于制造冷冲、冷挤模具以及形状复杂的高精度冲模等。
  ⑨多用于制造变形小、长而形状复杂的切削刀具,如拉刀、长丝锥、长铰刀、专用铣刀、量规。
 如需了解更多有关该钢特性、热处理工艺和应用建议的最新产品信息咨询,敬请关注东莞模具钢专业网站www.hongchao-dg.cn,微信公众号:hcsteel,或致电:0769-82621066,全国统一服务热线:400-699-1286,QQ:200599586、65125988。
   东莞市弘超模具科技有限公司模具钢材事业部专业销售进口高性价比模具钢NAK80、DC53、S136等以及国产新型高品质模具钢材LD、CH-1、HD、GR、等,配套专业的模具钢材技术咨询和售后服务,产品资源丰富,品种规格齐全,品质稳定,价格合理,均提供模具钢材原厂“质量保证书”,交货及时(素材24小时内交货,精料36至48小时交货,特急件可以特殊处理)。同时配套提供大型机械加工、热处理、表面处理、省模抛光以及模具表面麻点、皮纹等缺陷处理服务,实现了从毛坯料---粗加工---精加工---半成品---热处理---研磨等的“一站式”服务。


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